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　　一、 公司控股股东、实际控制人、董事、监事、高级管理人员保证本报告所载资料不存在任何虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏，并对其内容的真实性、准确性和完整性承担个别及连带责任。

　　二、 公司负责人朱更红、主管会计工作负责人朱更红及会计机构负责人（会计主管人员）沈涌保证半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。

　　五、 本半年度报告涉及未来计划等前瞻性陈述，不构成公司对投资者的实质承诺，投资者及相关人士均应当对此保持足够的风险认识，并且应当理解计划、预测与承诺之间的差异。

　　六、 本半年度报告已在“第二节 会计数据和经营情况”之“七、 公司面临的重大风险分析”对公司报告期内的重大风险因素进行分析, 请投资者注意阅读。

　　指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上 简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工 机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除 切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等， 但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件， 一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。

　　活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，主要 作用是承受汽缸中的燃烧压力，并将此力通过活塞销 和连杆传给曲轴。

　　一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任 何中间转化机构的传动装置。它可以看成是一台旋转 电机按径向铺开，并展成平面而成。

　　又称执行电动机，在自动控制系统中，用做执行元件， 把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速 度输出。

　　一、商业模式 公司是国家高新技术企业，核心主业为高端智能装备业务，定位于“以现代直驱技术为各行业提供智 能制造解决方案”。公司专业从事直线伺服电机、非圆截面数控机床、高精度直线电机车床等高端装备的 开发，并提供基于直线电机的特种运动解决方案。公司高端智能装备业务具有完整的研、产、供、销、 服体系，主要产品面向高端数控机床、3C消费电子、内燃机加工等领域。 自创立至今，公司始终坚持以产品质量为基础、以品质服务为核心、以市场和客户需求为导向的经 营理念，通过采用“产品+服务”并举的业务模式，持续优化产品性能、加强技术研发、提升服务质量及品 牌形象，进而不断提高市场认可度。公司在直线伺服、非圆截面数控领域掌握着国际先进技术，拥有多 项发明专利及软件著作权，主导起草多项产品技术标准，多次承担国家重大专项和技改项目。公司直线 电机产品凭借较强的品牌和技术实力在 3C领域持续渗透核心客户，不断扩大客户群和产品群，进一步 提高市场占有率；同时高端数控机床产品如数控活塞异形外圆车床、数控活塞异形销孔镗床主导国内市 场，并出口多个国家，已经形成了一定的国际竞争力。 1、研发模式 公司研发主要包括已有产品的技术创新和新产品开发。公司主要采取“自主研发+对外合作”相结合的 研发方式，以实现产研目标。其一，公司加强专业技术人才引进力度，打造“高精专”自主研发团队，满 足公司技术研发要求，可根据市场发展方向和相关技术更替进度适时调整自身的技术研发方向。其二， 公司始终与高校保持密切的“产学研”合作关系，共同对目标领域的前沿技术进行深入研究、突破研发瓶 颈。公司通过对研发项目过程和节点的科学把控，提高项目效率，能够及时将项目成果应用于产品和市 场，确保公司在行业内的技术领先地位。 2、采购模式 公司主要采用“以产定购”的采购模式。公司所需原材料中的标准件和外购通用件直接向市场采购， 定制件则通过合格供应商定制加工。为了缩短产品交货期，公司对于采购或加工周期相对较长的零部件 和原材料，通常根据销售预测，提前进行小批量的采购和加工。公司的生产部门根据公司制定的年度销 售计划和客户订单制定生产预投产计划，并以此为依据细化月度物料需求计划。在此月度计划的指导下， 由采购部门和生产部门共同完成具体采购工作。采购部门主要负责生产所需的标准件、电器件以及进口

　　配件的采购；生产部门主要负责定制件的采购。 3、生产模式 公司按客户订单组织生产，建立了“以销定产”的生产模式。具体为：公司根据接到的订单排定生产 计划，同时在签订销售合同之前组织销售部、技术部、生产部对合同条款进行评审，审议是否能够满足 交货期、所需资源、验收服务以及特殊需求等条件；评审通过后，生产部门每月组织生产、技术和采购 等相关部门召开生产调度会以确定每月的生产计划，并根据此生产计划组织生产装配，完成成品检验后 办理入库手续。 4、销售模式 公司的产品销售全部采取订单式的直销方式，即直接与产品的最终用户签署合同和结算货款，并向 其提供技术支持和售后服务。公司销售部门负责整体销售和市场开拓工作。公司充分利用自身核心技术， 通过公司销售工程师的技术推广和营销计划，积极挖掘客户的潜在需求，及时为客户提供个性化的策划 方案。公司通过积极的品牌宣传、对售后服务快速反应机制的进一步完善、对一批综合技术能力强的售 后服务人才的培养、及对产品质量的提高等措施不断扩大企业知名度和行业认可度，树立和提升在行业 内的声誉。 报告期内，公司商业模式未发生重大变化。 二、经营计划实现情况 2024年上半年，面对复杂多变的国内外环境，公司管理层根据年初所确定的年度战略目标进行经营， 克服重重困难，保障公司的生产经营和业务正常进行。 1、主要财务指标完成情况 2024年上半年，面对复杂多变的经济形势，公司抢抓市场机遇，争取产品订单。在管理层和全体员 工的共同努力下，实现营业收入 51,759,813.51元，同比增加 142.03%，实现净利润 6,537,981.71元，同 比增加 751.02%。 公司的营业收入较去年同期有大幅上升，主要原因系：第一，直线电机订单大幅增加，主要客户本 报告期恢复提货、备货进度；第二，其他配件或部件快速增长，针对公司数控机床版块产品主要服务内 燃机活塞生产企业，此类企业上半年拓展了设备升级改造业务，实现销售大幅增加。 本年净利润上涨的主要原因系：2024年上半年销售收入的大幅增加、研发费用降低等因素综合作用 的影响。 报告期末，公司资产总额为 193,486,374.75元，较上年末上升 1.63%；负债总额为 56,166,406.99元， 较上年末上升 3.56%；所有者权益合计为 137,319,967.76元，较上年末上升 0.86%。

　　2、研发创新方面 报告期内，公司重视新产品的开发，同时加大技术研发投入，改进现有生产线技术工艺，提升质量 控制水平，从而提升生产效率。专利方面，公司 2024年上半年共获得专利 2项，其中发明专利 2项， 实用新型专利 0项。截止 2024年 6月 30日，公司拥有授权专利共计 20项，其中发明专利 10项，实用 新型专利 10项。（二） 行业情况

　　1、行业政策 党的二十大报告强调加快建设制造强国。二十大报告提出，加快构建新发展格局，着力推动高质量 发展，加快建设现代化经济体系，着力提高全要素生产率，坚持把发展经济的着力点放在实体经济上， 推进新型工业化，加快建设制造强国、质量强国、航天强国、交通强国、网络强国、数字中国。加快实 施创新驱动发展战略，加快实现高水平科技自立自强，以国家战略需求为导向，集聚力量进行原创性引 领性科技攻关，坚决打赢关键核心技术攻坚战，加快实施一批具有战略性全局性前瞻性的国家重大科技 项目，增强自主创新能力。 高端机床国产化刻不容缓，针对机床行业的相关政策频频出台彰显决心。高端机床应用范围涵盖能 源、航天航空、军工、船舶等关系的重点支柱产业，此外，汽车、航天航空、医疗设备等下游 重点行业产业升级加速，也进一步提升对高端机床的需求。而西方国家对以五轴联动机床为代表的高端 机床出口进行了严格管制，我国航空、航天、兵器、船舶、电子等急需高端数控机床的行业面临“卡脖子” 的难题。因此，从角度以及产业结构升级两个维度看，推进高端机床国产化，实现高端产品的 自主可控是中国机床行业发展必然要求。 近年来，国家相继出台多项政策以加快高端数控机床的发展，2021年 8月，国资委召开会议强调要 针对工业母机、高端芯片等加强关键核心技术攻关，开展补链强链专项行动，加强上下游产业协同，而 《中国制造 2025》明确规划，到 2025年高端数控机床与基础制造装备国内市场占有率将超过 80%，数 控系统标准型、智能型国内市场占有率将分别达到 80%、30%。 2、行业发展情况及趋势 （1）直线电机在机床领域应用前景广阔 我国机床关键部件的国产化率较低，中高档数控系统以及配套的丝杠、导轨、伺服电机等均依赖进 口。随着国家政策支持力度的加大，国内主要机床企业也在加大对机床关键部件的研发，国产化水平将 逐步得到提高。其中在部分高端机床上已经开始加强高速直线电机驱动技术的研究应用，取代传统伺服 电机和滚珠丝杆加驱动，简化传统系统，缩短传动链，实现高动态性能。直线电机相比传统丝杠能显著

　　提高快移速度、切削速度，动静性能更稳定。随着我国机床产业技术升级，未来直线电机将成为机床驱 动主流选择，作为全球最大的机床生产国，我国机床行业关键零部件替代市场空间巨大。（2）更新周期 叠加新增需求，机床行业持续高景气度 十年更新周期已开启，未来 3-5年内，机床更新需求旺盛。通常情况下，数控机床的更新周期为 10 年。根据中国机床工具工业协会数据，中国机床消费的上一轮高峰期为 2010-2014年，以 10年为更新周 期计算，中国机床消费应大概在 2020年开始进入更新替换周期，受新冠疫情大爆发影响，国内机床消 费在 2020年延续下降趋势，但从 2021年开始快速反弹，根据德国机床制造商协会（VDW）统计数据， 2021年中国机床消费约 1,704亿人民币，同比增长 22.60%。随着新冠疫情影响边际减弱，中国经济逐步 复苏，下游制造业投资信心恢复，预计未来 3年内，机床的更新换代需求仍较旺盛。 （3）中高档机床市场进口替代空间大 国产机床无法满足国内高端制造业的需求，高档数控金属切削机床高度依赖进口。根据前瞻研究院 统计数据，2018年我国高档数控机床国产化率仅约 6%。根据中国机床工具工业协会数据，2020年中国 金属切削机床进口额为 49亿美元，进口依赖度为 35.3%，进口数控机床基本都为高档产品，根据海关总 署数据，2019年我国进口数控机床均价达 28.10万美元（约 197万元），远高于国产机床均价。随着技 术的不断积累，国内数控机床厂商逐渐向高档市场发展。其数控机床厂商逐渐向高档市场发展。近年来， 国内中高档数控机床市场亦出现了一批具备核心技术的新兴民营机床企业，其产品得到市场的广泛认 可，综合竞争力大幅提高，民族品牌开始崛起，逐渐形成进口替代趋势。另外，在中美贸易战的大背景 下，美国在高科技领域限制中国的全球化进程，这使得国内行业供应链进行调整，加速了进口替代 的进程。

　　1、应收票据本期期末余额为14,798,582.07元，相比上年期末增加90.92%，主要原因系：第一，主要 客户的支付方式主要为银行承兑汇票；第二，本期营业收入较上年同期增加，相应收到的应收票据金额 也随之增加。 2、应收账款本期期末余额为27,872,186.06元，相比上年期末增加107.23%，主要原因系：公司本期 营业收入较上年同期增加，相应的应收账款增加。 3、交易性金融资产本期期末余额为 15,000,000.00元，相比上年期末减少 58.47%，交易性金融资产

　　为公司购买的“结构性存款”，减少的主要原因系：公司收回的货款中，应收票据所占比例增加，为保障 公司经营对流动资金的需求，减少了对“结构性存款”的投资金额。 4、其他应收款占资产总额的比重较低，对公司不构成重大影响。 5、存货本期期末余额为 44,559,509.80元，相比上年期末增加 31.01%，主要原因系：随着订单数量 增加，产品备货量也相应增加。 6、合同资产本期期末余额为 3,516,190.05元，相比上年期末增加 226.33%，主要原因系：机床版块 未收回的产品质保金增加，使得合同资产余额增加。 7、其他流动资产本期期末余额为 292,339.30元，相比上年期末减少 76.93%，主要原因系：公司其 他流动资产科目主要由增值税进项税留抵金额及预缴的各项税费组成，本年度随着销售收入增加，增值 税销项税金额进一步增加，使得增值税进项税留底金额进一步减少，同时随着上年度所出售机床完成验 收，预开票金额确认为收入，预缴增值税结转为应交税费，综合以上两点其他流动资产余额减少。 8、在建工程本期期末余额为433,628.32元，相比上年期末增加100.00%，主要原因系：公司购买的 “ ” 仓储设备自动化产品立体库，安装调试未完成，根据安装调试进度计入在建工程科目进行金额归集。 9、应付票据本期期末余额为4,448,023.35元，相比上年期末减少45.50%，主要原因系：随着“银行新 一代票据”的使用，可使用应收票据直接拆分支付货款，使本报告期公司减少了自身银行票据的开具量， 相应的应付票据余额减少。 10、合同负债本期期末余额为4,978,789.67元，相比上年期末增加449.57%，主要原因系：客户支付 了数控机床版块、配件或部件版块订货款，产品交付期间在下半年度，暂时没有确认收入。 11、应付职工薪酬本期期末余额为1,305,706.50元，相比上年期末减少64.40%，主要原因系：上年期 末余额中包含公司已计提未发放的年终奖金，而本期期末余额仅为当月未发放工资薪金。 12 835,264.92 76.69% 、应交税费本期期末余额为 元，相比上年期末减少 ，主要原因系：公司应交税 费金额已按期全额缴纳，使得应交税费科目余额较去年同期有所减少。 13 213,052.61 63.19% 、其他应付款本期期末余额为 元，相比上年期末减少 ，主要原因系：公司支付 了部分应付未付款。 14、其他流动负债本期期末余额为6,617,043.99元，相比上年期末增加215.37%，主要原因系：支付 6 9 供应商货款所使用的承兑汇票金额增加，对不属于家大型商业银行以及家上市股份制商业银行承兑的 商业票据，在没有到期前不可终止确认，将其在其他流动负债核算，使得其他流动负债增加；。 15 、预计负债占资产总额的比重较低，对公司不构成重大影响。

　　1、营业收入本期金额为51,759,813.51元，相比上年同期增加142.03%，主要原因系受直线电机、其 他配件或部件增加的影响：第一，直线电机业务订单大幅增加，主要客户本报告期恢复提货、备货进度； 第二，其他配件或部件快速增长，针对公司数控机床产品主要服务内燃机活塞生产企业，此类企业上半 年拓展了设备升级改造业务，实现销售大幅增加。 2、营业成本本期金额为 35,889,191.75元，相比上年同期增加 151.64%，主要原因系：第一，因本 期公司销售收入整体增加，主营业务成本相应增加； 3、本期毛利率为 30.66%，相比上年同期下降，主要原因系：因公司新生产基地建筑及新购、建的 设备达到使用状态，并且投入生产使用，新增的累计折旧使固定成本增加，导致本报告期主营业务成本 增加比例高于主营业务收入增加比例。 3南宫·NG28综合、研发费用本期金额为 2,301,001.29元，相比上年同期减少 50.51%，主要原因系：上年同期投入 较大的一个国家级研发项目结束后，公司根据市场反馈、技术发展趋势或竞争对手的动态，调整了研发

　　战略和方向。该调整导致一些原本计划中的研发项目被取消或延期，从而减少了当期的研发费用。新立 项的研发项目按进度，主要研发投入将在下半年发生，因而本期研发费用金额较去年同期有所减少。 4、财务费用本期金额为-81,183.99元，占营业收入总额的比重较低，对公司不构成重大影响。 5、信用减值损失本期金额为-975,349.48元，相比上年同期减少 88.54%，主要原因系：本期应收票 据、应收账款余额的增加，造成信用减值损失的增加。 6南宫·NG28官网、资产减值损失本期金额为 364,568.18元，相比上年同期增加 90.72%，主要原因系：本报告期合 同资产余额所产生的账龄变短，造成资产减值损失减少。 7、其他收益本期金额为 732,534.66元，相比上年同期减少 76.70%，主要原因系：公司本期收到的 各类政府补助较去年同期减少。 8、营业外收入：占营业收入总额的比重较低，对公司不构成重大影响。 9、营业利润、净利润：本期金额相比上年同期增加，主要原因系受营业收入增加、研发费用减少 等因素的共同影响。

　　一、从产品种类来看： 1、营业收入本期金额为 51,759,813.51元，相比上年同期增加 142.03%，主要原因系：第一，直线 电机订单大幅增加，主要客户本报告期恢复提货、备货进度；第二，其他配件或部件快速增长，针对公 司数控机床产品主要服务内燃机活塞生产企业，此类企业上半年拓展了设备升级改造业务，实现销售大 幅增加。 2、其他业务收入本期金额为 7,118.35元，相比上年同期减少 52.06%，主要原因系：上年度因公司 生产基地搬迁，对生产现场不易搬运的边角材料进行出售处理，本期此类业务减少。 二、从销售区域来看： 1、国内销售收入本期金额为 51,659,778.71元，相比上年同期增加 181.57%，主要原因系：第一， 直线电机订单大幅增加，主要客户本报告期恢复提货、备货进度；第二，其他配件或部件快速增长，针 对公司数控机床产品主要服务内燃机活塞生产企业，此类企业上半年拓展了设备升级改造业务，实现销 售大幅增加。 2、国外销售收入本期金额为 92,916.45元，相比上年同期减少 96.93%，主要原因系：第一，随着疫 情结束，公司在上年同期有集中外销发货确认；第二，本期外销主要为配件销售，部分机床产品销售方 式从直接出口外销转为国内代理销售。

　　经营活动产生的现金流量净额相比上年同期减少 314.75%，主要原因系：第一，本期主营业务收入 相比上年同期增加，但客户采用票据支付货款的比例增加，导致销售商品、提供劳务收到的现金相比上 年同期减少；第二，随着疫情结束，公司生产经营逐步恢复以及各类疫情期间特定税费退、免政策的终 止，公司收到的税费返还金额相比上年同期减少；第三，随着销售订单增加，公司相应增加了生产与销

　　售人员，支付给职工以及为职工支付的现金相比上年同期增加；第四，本期随着市场进一步好转，公司 为进一步拓展市场，差旅费、宣传展览等其他与经营活动有关的支出相比上年同期增加。 投资活动产生的现金流量净额相比上年同期增加 367.24% ，主要原因系受投资支付的现金减少的影 响。为保障日常经营对流动资金的需求，公司减少了对“结构性存款”的投资金额。 筹资活动产生的现金流量净额较上年同期减少 376.26% ，主要原因系：本期对股东进行现金分红， 使得分配股利、利润或偿付利息支付的现金相比上年同期增加。

　　公司在做好自身经营的同时积极履行企业应尽的义务，积极承担对员工、客户、供应商、社会等的 责任。公司坚持诚信经营，遵循契约精神，提供高品质产品和优异的服务，与客户和供应商保持良好的 合作关系。公司始终把社会责任放在公司发展的重要位置，将社会责任意识融入到发展实践中，积极承 担社会责任，支持地区经济发展和社会共享企业发展成果。 公司遵循以人为本的核心价值观，依法保障员工的合法权益，购买全员社会保险，为部分岗位购买 意外保险等商业保险，制定激励机制，对重要岗位实行股权激励，激发员工积极性，为员工提供一个良 好的工作氛围。 报告期内，公司聘用了四名残疾人，帮助残疾人坚持自强自立，不断提高自身技能和素质，更好地 融入社会、参与社会，实现人生价值。 董事长朱更红先生是一名乐于帮助社会弱势群体的爱心人士，积极投身社会公益事业。为扶持国防 科大自主择业军人创办科创企业，个人出资资助 20万元，为退伍军人关爱基金捐款 10万元，为支持长 沙市大中学生发明创造捐款 5万元，为母校株洲市贺家土小学、湖南大学捐款，为四川抗震救灾捐款， 资助浏阳 1名贫困学生完成 6年的学业，为母校大中学院校组织各种活动多次捐款达 1万元人民币。 董事谌国权先生捐资数 10万元人民币修建濠洲村老年活动中心，为家乡留守老人老有所养、老有 所乐贡献力量。

　　目前，直线伺服电机的国内市场总容量持续增长，市场上的直线电机 产品主要还是以通用型、标准化的产品为主，但下游企业的需求是多样化

　　的，标准化的直线电机产品将难以满足客户的实际需求，因此兼容非标准 化的同时又可以做到批量化生产的定制直线电机产品将逐渐成为市场主 流的需求，也是直线电机生产企业形成差异化竞争的关键。具有强大研发 能力和优秀设计能力的企业将会受到市场青睐，其智能化、模块化制造能 力的深度将影响企业的发展空间，直线伺服电机领域行业竞争格局已基本 形成。同时，中低端电机制造企业也开始涉及高端直线电机应用行业。随 着国外直线电机生产商加大对国内市场的开拓力度，并下调电机产品在国 内的售价，导致市场竞争有进一步加剧的风险。 应对措施：公司将不断加强新产品研发，加快技术更新，充分发挥多 年来积累的直线伺服电机的技术工艺优势，在保证产品质量及工艺水平的 同时降低成本，依靠价格、服务上的优势，参与市场竞争。

　　直驱行业属于技术密集型行业，研发技术人员培养成本高、周期长， 涉密程度较深，企业对成熟研发技术人员的依赖度较高。目前公司拥有一 批涉及机械设计、机电一体化、电机电器及控制、自动化等方面的专业人 才，是公司在新产品开发及技术改造的主力军。但是，如果竞争对手通过 更高的薪资待遇吸引公司研发技术人才，或者其他因素导致公司研发技术 人才离职，公司将面临核心技术人员流失的风险。一旦核心技术人员流失、 技术保密措施执行不严或者专利保护措施不力，都将带来核心技术泄密和 研发人员缺失的风险。 应对措施：公司已经积极将有关研发技术转化为知识产权成果，申请 了有关专利、软件著作权，从法律上予以保护。在防范人才流失，特别是 公司骨干人才的流失方面，公司采取了一系列措施，包括：为员工提供良 好的工资及福利待遇；与所有员工签订保密协议及劳动合同；实施项目分 红、项目奖励等；公司每年开展各种形式的聚会，加强与员工的交流与沟 通，积极开展各种各样的企业文化教育，实现待遇留人、感情留人、事业 留人、机制留人。

　　公司一直坚持追求技术领先的战略，坚持自主创新。同时，公司非常 重视研发投入，研发了一批具备行业领先优势的产品。随着市场竞争的加 剧以及工业生产自动化、集成化的发展要求，公司为持续保持行业竞争优

　　势，必须持续加大研发的投入和增强技术储备。在国内外同行业不断增加 研发投入的大背景下，公司受研发能力、研发条件和研发周期等因素的限 制，存在研发失败的风险，这种风险可能导致公司不能按计划开发出新产 品，或者开发的新产品在技术、性能、成本等方面不能适应市场环境的快 速变化，进而影响到公司的生产经营。 应对措施：公司现已围绕技术创新研发活动建立了一系列规章制度， 把创新的研发活动纳入日常管理，有效保证了各项技术创新活动的有序进 行。公司通过有关行业协会的研讨交流、参加电机、机床、内燃机、电子、 光学等领域装备展览会形式把握国内技术动态，了解市场需求，并以此对 公司产品的重大技术问题，进行基础性、前瞻性、系统性研究，对有市场 价值的重要科技成果进行产业化应用，以巩固公司的技术创新优势，促进 公司长期可持续发展。

　　公司将主要精力和资源用于产品的研发、设计、装配及销售，同时也 是成本控制、集中采购的要求，在生产加工环节主要加工生产技术含量高、 人员需求相对较少、利润率高的核心部件，对部分非标准机械加工件则采 取外协加工的生产模式。如果外协企业的加工质量、加工精度、交货时间 等不能满足公司的要求或外协件价格发生较大变化，将影响公司的正常生 产或增加产品生产成本。 应对措施：公司将加强对外协生产商的管理、辅导和培训，促进供应 商提高质量意识，强化产品的检测，对产品进行售后持续跟踪，以此有效 防止产品出现质量问题，降低产品质量风险。

　　2023年 1-6月和 2024年 1-6月，公司净利润分别为-1,004,270.35元 和 6,537,981.71元，非经常性损益分别为 2,743,621.12元和 532,198.21元。 政府补贴具有一定的不确定性，若未来公司所获得的政府补贴有较大波 动，将会对公司的业绩造成一定影响。 应对措施：公司将在原有数控机床生产的基础上加大科研成果转化力 度，并扩大直线电机产品的销售团队，提高直线电机市场占有率，增加主 营业务收入和利润，提高企业核心竞争力，减小对非经常性损益的依赖。

　　分别为 13,449,950.33元和 27,872,186.06元，占各期末总资产的比例为 7.06%和 14.41%。公司应收账款主要与公司的销售和收款方式有关，虽然 公司对客户采用了较为谨慎的信用政策，对于期末应收款余额，公司安排 专人负责货款回收，责任落实到个人，但由于公司质保期和应收账款回收 周期比较长，因此仍然存在发生坏账的风险。 应对措施：公司采取责任落实到人的措施，安排专人负责货款催款， 加大质保金的回收力度。制定并逐步完善公司应收账款管理制度，加强销 售货款的回收管理，以逐步降低应收账款占流动资产及总资产比例，在提 升营业收入的同时，使应收账款周转率得以提升，从而降低公司应收账款 发生重大坏账的风险。